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上海 苏州厂家供应高低温变温冲试验机

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产品名称: 上海 苏州厂家供应高低温变温冲试验机
产品型号: JX-3022
产品展商: 景新通科技
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简单介绍

上海 苏州厂家供应高低温变温冲试验机禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存 上海 苏州厂家供应高低温变温冲试验机


上海 苏州厂家供应高低温变温冲试验机  的详细介绍

上海 苏州厂家供应高低温变温冲试验机   上海 苏州厂家供应高低温变温冲试验机


                                                                                                                                                           

产品名称:冷热冲击试验箱/高低温变温冲试验机/高低温冲击试验机

产品型号:JX-3022

产品性能及规格:本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存
    4.容积、尺寸和重量
    4.1.内容积:80L
    4.2.内箱尺寸(mm)W400XH500XD400
    4.3.外型尺寸(不大于)(mm)W1550*H2050*D1600
    4.4.重 量:300㎏
    5.性能指标
    5.1.测试环境条件:环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
    5.2.测试方法:GB/T 5170.2-1996 温度试验设备
    5.3.高温室
    5.3.1.预热温度范围:+60℃~+180℃
    5.3.2.升温时间+60℃+180℃ ≤25min
    注:升温时间为高温室单独运转时的性能
    5.4.低温室
    5.4.1.预冷温度范围:-65℃~-10℃
    5.4.2.降温时间
    +20℃ -65℃≤70min
    注:降温时间为低温室单独运转时的性能
    5.5.试验室(试样区)
    5.5.1.试验方式:气动风门切换2温区或3温区
    5.5.2.温度冲击范围(+60~+150)℃/(-50~-10)℃
    5.5.3.温度波动度:±0.5℃
    5.5.4.温度偏差:±2.0℃
    5.5.5.温度恢复时间
    5.5.6.恢复条件:≤5min
    试样:塑料封装集成电路(均布)传感器位置:试样的上风侧
    5.6.满足试验标准
    GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法
    GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法

 

 

                                             【产品简介】
冷热冲击试验机是以待测物品不动之方式来测试因高低温急速变化而对产品是否造成不良的影响.一般用于电子部品、汽车零件及高科技产品等;需要苛刻的环境条件测试及高信耐性需求的检验

【满足标准】
1、GB/T2423.1-1989低温试验方法;
2
GB/T2423.2-1989高温试验方法;
3
GB/T2423.22-1989温度变化试验;
4
GJB150.5-86温度冲击试验;
5
GJB360.7-87温度冲击试验;
6
GJB367.2-87 405温度冲击试验。
7
SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式
8
SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式
9
、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化
10
GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
11
GB/T 2423.22-2002温度变化
12
QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则
13
EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估
 
【产品结构】
1、内箱材质:进口SUS304不锈钢板,耐腐蚀、易清洗、美观大方.
2
、外箱材质: 优质碳素钢板,表面作静电彩色喷塑处理
3
、保温材质: 高温槽:24K玻璃棉
4
、低温槽:高密度PU发泡+玻璃棉
5
、加热器: 裸线式电热器
6
、送风循环系统: A. 东元马达  B.不锈钢加长轴心 C.多翼式扇叶
7
、箱门:单片门, 左开、平面嵌入式把手、门铰: SUS #304
8
、安全保护装置: 无熔丝超载探保护,压缩机过热、 过流、 超压, 加热干烧, 箱内超温警报系统、欠相保护装置,蜂鸣器
9
、试料放置架:不锈钢SUS#304试料筐 1
10
、密封条:硅胶发泡迫紧
11
、测试孔:机体左侧¢50MM 1只,附硅胶塞头1
12
、测试架传动方式: 气压缸传动
13
、电源: AC35W380V50HZ.

【技术参数】
1.提篮尺寸:710*345*410MM(W*H*D)
2.外部尺寸:1330*2130*1670 MM(W*H*D)
3.
试验槽温度设定范围:-55℃~+150
4.
高温槽温度设定范围: +65℃~150
5.
低温槽温度设定范围:-10℃~-65;
6.
降温时间:+20℃~-55℃≤60min;(注:降温时间为低温室单独运转时的性能)
7.
试验方式:试验时待测物在高温槽与低温槽之间移动转换,实现冷热冲击测试目的
8.
温度波动度:±0.5
9.
温度均匀度:±2.0(依量测规范:量测SENSOR置放点,离内箱壁内尺寸1/10)
10.
冲击复归时间:-40℃~150℃约需5分钟
11.
试验槽转换移动时间:10S
12.
高低温冲击恒温时间各为30分钟
13.
试样限制:本实验设备禁止易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存;腐蚀性物质试样的试验或储存;生物试样的试验或储存;强电磁发射源试样的试验或储存。

【产品控制器】
1.采用人机交互方式,采用触摸式输入,让使用者快速上手操作
2.
可使用的程序量:蕞大120
3.
可重复执行命令:每一个命令可9999
4.
时间设定:099小时59
5.
程序执行时可实时显示图形曲线
6.
显示内容:温度设定(SV)实际(PV),执行程序周期, 程序曲线执行功能,段运转时间,段数时间,运行时间,剩余时间, 故障状态及故障时间
7.
程序执行中具有跳文件,保持功能
8.
语言选择:可做中、英文切换之调整
9.
冲击方式:可做2槽式或3槽式冲击
10.
程序之制作采对谈式,具有编辑,清除,等功能
11.
3组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)
12.
具有4PID参数设定
13.
RS-485界面
14.
具有预约启动功能
15.
当机台发生故障时,会显示故障画面并使蜂鸣器大响
16.
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能
17.(
选配)USB存储功能:备份内部参数,程序设定,运转曲线;U盘记忆体

【产品制冷系统】
1.工作方式:机械压缩二元复叠制冷方式;
2.
制冷压缩机:原装进口半封闭式活塞压缩机;
3.
蒸发器: 翅片管式换热器;
4.
冷凝器: 套管式散热器(水冷)/风叶式散热器(风冷)
5.
节流装置: 热力膨胀、毛细管;
6.
蒸发冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器;
7.
制冷机控制方式:控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况及压缩机回气冷却回路,能量调节回路。
8.
制冷剂:R404A/R23(臭氧耗损指数为0)
9.
其它:压缩机冷却风扇(根据压缩机型号大小选配)
 
【加热及送风循坏系统】
1.采用多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流;
2.
高温/环温曝露风机:3∮,400W离心式;低温曝露风机:3∮,400W离心式;
3.
镍铬合金电热丝式加热器;
4.
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

【电气控制系统】
1.显示器:采用原装彩色触摸屏微电脑大型液晶LCD(320*240CLOTS)中英文显示器。
2.
运行方式:程序方式。
a.
控制对象 :  试验区曝露温度 高温恒温区预热温度 低温恒温区预冷温度 低温恒温区除霜温度
b.
指示精度:0.1
c.
输入:热电偶TDIN
d.
控制方式:微电脑PID+ SSR控制
3.
设定方式:中文菜单,触摸屏方式输入。
4.
程序容量:100组程式,每个程序蕞大3;每个程序可设2000次循环,蕞大循环设定9999cycles;
5.
设定范围:高温室预热温度上限:+205;低温室预冷温度下限:-80;试验室(试样区):温度冲击上限+155;温度冲击下限:-70
6.
显示分辨率:温度:0.1℃ 时间:0.1min;
7.
通讯功能:RS-232接口,具有本地和远程通讯功能,蕞多时可同时连接16台设备,电缆累计长度蕞大800m;
8.
控制方式:抗积分饱和PID,模糊算法;BTC平衡调温控制方式;
9.
附属功能:故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出,试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能;

【保护装置】
1.压缩机超压;
2.
压缩机过热;
3.
压缩机过流;
4.
循环冷却水供水欠压;
5.
试验室温度过高、过低保护(控制器内置);
6.
试验室温度过高、过低保护、试验室开门保护;
7.
总电源相序和缺相保护继电器,漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子;
8.
/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护(控制器内置);
9.
循环风机热继电器、电机温度保护;
10.
压缩空气压力开关、排气阀;

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